0
雷锋网11月25日消息 11月24日，由工信部赛迪研究院、国研经济研究院、华制智能、达晨创投主办的“第三届工业4.0与中国制造2025全球年会”（以下简称“年会”）在深开幕。在这次年会上，雷锋网和其他媒体一同见证了全球智能制造产业联盟（硅谷）落地中国深圳。
雷锋网了解到，全球智能制造产业联盟（硅谷）于2016年在美国硅谷成立，是由海内外工业互联网领域的顶级院校、专业科研机构、产学研顶级专家，一起共同组成的跨行业、开放性、非营利性组织。
据相关负责人介绍，此次年会选择在深圳举办，并在此落地设立全球智能制造产业联盟（硅谷），将推动深圳成为工业互联网先进技术、解决方案及前沿思想交流碰撞的聚合地，或成为海内外工业互联网领域的“超级连接器”。
图为全国政协经济委员会副主任、工业和信息化部原部长、中国工业经济联合会会长李毅中
会上， 全国政协经济委员会副主任、工业和信息化部原部长、中国工业经济联合会会长李毅中表示，中国要实现制造强国战略，还需借鉴德国工业4.0和美国工业互联网的成功经验。
李毅中说，智能制造是一个很广阔宽泛的概念，首先要从打造自动化生产线、数字车间、智能工厂做起。具体有以下五个重点：
一是数字化的研发设计；
二是把电子信息技术集成应用到产品里面去，提高产品和设备的质量、功能，提升附加值；
三是制造装备的数控化，大量采用高档数控机床、工业机器人；
四是制造过程的智能化，制造生产线，由自动化提高到智能化；
五是在前面的物质基础上，要有一套新的制造服务技术标准规程和智能化的管理系统，实现作业流程的科学组织，以及对各项要素指标的精密控制。
据GE预测，截至2020年，工业互联网年产值将达到2250亿美元，将超越消费互联网的1700亿美元年产值。这一数据进一步实证了工业互联网或将成为未来的下一个风口。
而对于传统工业制造企业来说，如何利用信息化、智能化技术改造现有的生产制造与服务模式，提高企业的生产效率，将成为一大难题，这也是工业4.0时代所有制造企业共同面临的挑战。
对此，大族激光智能装备集团总经理陈焱认为，工业企业要实现智能化改造，必须进入个性化时代，实现个性化订单的快速交付、设备运行的100%可靠性和运营维护云服务，最终达到行业全价值链的智慧运营。
中国工程院院士、浙江大学机械工程学院院长谭建荣则认为，制造业可以借鉴人工智能中的深度学习算法、模式识别算法、数据搜索方法和自然语言理解等技术，从而实现与智能技术的深度融合。
而德国弗朗霍夫协会 Future Work Lab 项目负责人、弗朗霍夫协会 IAO 研究所 Production Assessment 4.0 发明者Bastian Pokorni 则更关注数字化时代对未来有哪些积极的转变作用。
“德国工业4.0充分描述了制造业的数字化转变，它包括在工业环境下实现万物互联、机械设备和人类的互联。”Bastian Pokorni如此表示，“两个物体之间的连接，可以是人机之间的交互，也可以是企业级之间的交互。”
Bastian Pokorni 说，“真正的工业4.0不仅仅是一种技术，更是一种自我进化的过程。”
雷峰网原创文章，未经授权禁止转载。详情见转载须知。
